Impresora textil industrial directa

Impresora textil industrial directaSe divide en impresión digital ácida, impresión digital reactiva, impresión digital de pigmentos e impresión digital dispersa directa.

▶Las tintas ácidas son adecuadas para fibras proteicas como lana y seda, así como tejidos de nailon.

▶Los tintes reactivos se utilizan principalmente para imprimir en algodón, lino, viscosa, seda y otros tejidos.

▶ Las tintas pigmentadas son adecuadas para tejidos de algodón, tejidos de seda, tejidos sintéticos y mezclados, tejidos de punto, suéteres de lana, toallas y mantas.

▶Las tintas de dispersión directa son adecuadas para tejidos de poliéster.

●Proceso de impresión digital para tejido de poliéster:

Pretratamiento del tejido → Impresión digital-directa-al tejido → Fijación a alta-temperatura → Lavado → Ajuste

Características y características
•Operación simple y conveniente: no es necesario fabricar planchas ni repetir procesos de separación de colores; fácil de operar y mantener.

•Todo el proceso está controlado por ordenador, ahorrando costes energéticos y laborales.

•Imágenes a todo color completadas en una sola pasada; los degradados logran resultados de calidad fotográfica con un registro preciso; tasa de defectos cero.

•Sin cantidad mínima de pedido: se puede imprimir cualquier yarda de tela, lo que destaca la ventaja de los pedidos en lotes pequeños; sin altos costos de fabricación de planchas, lo que ahorra a los clientes costos sustanciales de inventario.

Nuevo sistema de control de inyección de tinta.
Diseño exclusivo con temperatura constante y sistema de circulación de tinta para evitar la obstrucción del cabezal de impresión.

Admite cabezales de impresión de alta precisión Kyocera y Ricoh
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones y tipos de tejidos.

Anchos de 2 m, 2,4 m, 2,6 m y 3,2 m
Cumple con los diferentes requisitos de ancho para la impresión de textiles para el hogar y la moda.

Sistema profesional de transporte de tela tipo cinta
Transporta tejido sin tensión, apto tanto para tejidos elásticos como no elásticos.

Requisitos ambientales
Duranteproducción de impresión digital, una determinada cantidad de líquido residual se genera únicamente en las etapas de dimensionamiento previo al tratamiento y de lavado posterior al tratamiento. Durante el proceso de impresión por inyección de tinta se produce muy poca tinta residual. En general, las fuentes de contaminación son significativamente menores que las de la impresión tradicional, con un impacto mucho menor en el medio ambiente y en la salud de los operadores.

DGE e impresoras textiles digitales
En su fundación, DGE se centró en la I+D y la producción de máquinas de serigrafía rotativas. Con los tiempos cambiantes y las demandas del mercado, la empresa se expandió con éxito alimpresora textil digitalcampo mientras construye sobre su base de fabricación industrial de servicio pesado. Aprovechando su amplia experiencia en fabricación mecánica a gran escala y tecnología avanzada de inyección de tinta, DGE ha obtenido múltiples patentes en elmáquina de impresión textil digitalcampo desde 2008 hasta la actualidad

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